Partes de producción y trazabilidad
El parte de producción es el corazón del sistema: dice cuánto se hace, descuenta los lotes de materia prima, crea el lote del producto terminado, imprime su etiqueta y calcula lo que costó de verdad esa hornada. Es también donde el equipo de obrador entra en contacto con Recipok: tablero, carné y pantalla.
- Partes reales cada día, con lotes descontados y lote producido.
- Etiquetas de lote saliendo del parte.
- El equipo trabajando desde el tablero con su carné.
- Un simulacro de trazabilidad hecho y registrado.
- Recetas completas (capítulo 04) y stock por lotes (capítulo 06).
- Nomenclatura de lotes habilitada (capítulo 02).
- Usuarios de producción creados; una tableta o pantalla en el obrador.
7.1El ciclo de un parte
Receta, cantidad, fecha, responsable. El lote se propone solo.
Qué lote de cada ingrediente se gasta: escaneando la etiqueta o eligiéndolo.
Horneado 45 min, temperatura de salida: lo que definiste en la receta.
Cantidad real, vida útil, lote. Crea el stock del producto y su etiqueta.
7.2Crear el parte
Partes de producción › Nuevo parte, el botón + de la barra superior, o Producir desde la propia receta.
| Ingrediente | Receta | × 12 | En stock |
|---|---|---|---|
| Queso crema | 1.000 g | 12,000 kg | 12,0 kg |
| Nata 35 % | 400 ml | 4,800 l | 24,0 l |
| Huevos | 5 pz | 60 ud | 48 ud |
| *RP* Base de galleta | 320 g | 3,840 kg | 0 kg |
- 1Cantidad a producir multiplica la receta. Con formatos de producción, «Añadir otros formatos» permite hacer en el mismo parte la tarta de 22 y la de 16.
- 2Lote: se propone con la nomenclatura configurada. Se puede sobrescribir; vacío, Recipok lo genera al crear.
- 3Ingredientes requeridos son editables: si cambias una cantidad, el resto se recalcula en proporción. La columna de stock avisa de lo que no alcanza, pero no bloquea.
Haz primero un parte de la Base de galleta: al finalizarlo, su lote queda en stock como ingrediente. Después, en el parte de tartas, descontarás ese lote como cualquier otro. Con varios semielaborados, un Itinerario genera todos los partes de golpe.
7.3Descontar los lotes: la trazabilidad hacia atrás
En la ficha del parte, cada ingrediente tiene su «Asignación de lotes». Tres formas de decir qué lote se ha gastado, de la más fiable a la más cómoda:
Escanear la etiqueta
Escanear QR con la cámara de la tableta o un lector de códigos de mano. El QR del lote se imprime desde la entrada; la etiqueta interna del semielaborado, desde su parte.
Elegir el lote de la lista
Los lotes disponibles del ingrediente con cantidad y caducidad. Eliges el que has cogido de la cámara. «Mover la cantidad a este lote» reparte entre varios.
Lote manual
Escribes el número del envase. Si existe en el almacén, se descuenta; si no, queda como anotación y no descuenta stock. Para cuando el albarán no se registró a tiempo.
Después, Descontar lotes. Cada línea se descuenta una sola vez y queda un movimiento ligado al parte; Anular lotes lo revierte. Si finalizas sin descontar, Recipok avisa pero te deja: mejor un parte sin lotes que un parte sin registrar.
Si el operario descuenta siempre «el primero que sale» en vez del envase que ha abierto, el sistema dirá que la tarta lleva el lote L24-0912 cuando llevaba el L24-0980. Por eso la vía recomendada es escanear el QR del envase: pega la etiqueta QR en el cubo cuando llega la mercancía y el obrador solo tiene que apuntar con la cámara.
7.4Finalizar el parte
Finalizar parte pide total producido (la cantidad real: el rendimiento), fecha de producción, vida útil y caducidad, lote y, si la receta los tiene, los subproductos. Al confirmar:
- Se crea el stock del producto terminado con ese lote, en la ubicación del parte.
- Se calcula el coste real de la hornada: ingredientes gastados más costes fijos y personal, dividido por lo producido. En «Informe de costes».
- Se puede imprimir la etiqueta del lote: la interna para el semielaborado, la de consumidor para el producto de venta.
- Se avisa al encargado si activaste el correo «por tarea finalizada».
7.5El obrador en el día a día: tablero, carné y pantalla
El encargado planifica desde el ordenador; el equipo trabaja desde una tableta en Partes de producción › Partes de producción activos, el tablero.
Lote BG-260930-000013 · Lucía · 06:00
Lote TQ-260930-000014 · Lucía · 06:30 · Falta: Base de galleta
Proceso 3 de 4 · alarma en este PC y en la pantalla
| Herramienta | Qué es y cómo se pone en marcha |
|---|---|
| Carné de operario | Un QR personal que el encargado imprime desde la configuración del tablero. El operario lo escanea en el puesto y ve sus partes sin cambiar la sesión de la tableta; caduca a los 15 minutos sin actividad. |
| Pantalla de obrador | Un televisor que muestra los partes en curso y sus cronómetros. Se vincula con Vincular una pantalla y un código; después se actualiza sola. |
| Báscula conectada | Pesar ingredientes: báscula por USB o serie (Chrome o Edge); cada pesada se registra contra la cantidad del parte con su tolerancia. Desviaciones en Partes › Desviaciones de pesada. |
| Planificación · Itinerarios | Calendario de partes por día, lo que lee la recomendación de pedidos; y rutas encadenadas (base → relleno → tarta) que generan todos los partes de una vez. |
7.6Trazabilidad: hacia atrás y hacia delante
Con entradas por lote, partes que descuentan lotes y salidas que arrastran el lote del producto, la trazabilidad está hecha. Tres herramientas para consultarla: Movimientos de lote (la traza de cada lote, a Excel y PDF), el Informe de producción de cada parte (el documento de la hornada) y el Simulacro de trazabilidad:
Lácteos del Norte
Albarán ALB-2026-4471 · 12 kg
Entrada ENT-0031 · 30/09/2026
Tarta de queso · lote TQ-260930-000014 · 12 kg
Cheesecake individual · lote CI-261001-000015
Cafetería El Puerto · salida AL-0413 · 6 ud
Tienda · 5 ud en stock
Balance: 12 producidas · 6 salidas · 5 en stock · 1 sin destino
Con los tres o cuatro primeros partes reales ya puedes hacerlo: uno con un lote de proveedor (una alerta de fabricante) y otro con un lote propio (una queja de cliente). Si el árbol sale vacío o corto, la causa está en uno de estos tres sitios: la entrada no se registró, el parte no descontó lotes o la salida no lleva el lote. Es la mejor prueba de que la implantación funciona.
La formación al equipo se hace en el obrador y con un parte real: crear el parte, escanear un cubo, finalizar e imprimir la etiqueta, en veinte minutos. Deja junto a la tableta una hoja con los cuatro pasos y claro qué pasa si algo falla: se sigue produciendo y se registra después; nunca se deja de producir por Recipok.
Lista de comprobación de la semana 3 (producción)
- Al menos cinco partes reales creados, con lotes descontados y finalizados.
- Un semielaborado producido y consumido en el parte de un producto.
- Etiqueta de lote impresa desde el parte y aceptada por quien envasa.
- Tableta del obrador con el tablero abierto; carnés impresos.
- Nomenclatura de lote reconocible en la etiqueta y en «Movimientos de lote».
- Un simulacro de trazabilidad registrado con su PDF.